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深圳市哈赛科技的电池浆料搅拌机的特点及作用
深圳市
哈赛
科技的电池浆料搅拌机以行星式自转公转、真空脱泡一体化等为核心特点,既解决了传统搅拌的污染、材料损伤等问题,又能适配不同电池浆料的特殊需求,其作用与适配的电池类型可结合产品特点详细说明如下: 基于产品特点的核心作用 无损伤均匀混合浆料:搅拌机采用无桨叶的行星式运动设计,通过罐体自转与公转的复合旋转产生离心力,促使浆料形成全方位的内部相对流动,能实现从底部到顶部、中心到边缘的均匀混合。这种温和的搅拌方式避免了传统桨叶的剪切力,可保护电池浆料中纳米级金属颗粒(如银浆中的银颗粒)不受破坏,保障浆料原本的流变学性能,确保后续电池电极性能稳定。同时全程密封搅拌,设备不与浆料接触,从源头杜绝外部污染,契合电池生产的洁净要求。 高效脱泡保障电池质量:设备集成可视真空罩,搅拌时可同步抽真空创造负压环境。电池浆料在运输、储存及混合中易卷入微小气泡,而该功能能彻底消除这些气泡。若浆料中残留气泡,制成电极后会出现孔隙,导致电池内阻增大、充放电效率下降,严重时还会引发电池鼓包等安.全问题,此脱泡功能对提升电池的稳定性和使用寿命至关重要。 适配多场景灵活调控:其搅拌机转速可达 3000 转,能轻松应对高粘度电池浆料的搅拌需求。且部分机型可存储 30 组数据,每组数据还能分 5 段设置时间、转速、真空度等参数,另有可调式机型可将自转速度在公转速度的 1%-100% 之间灵活调整。无论是实验室小批量研发的浆料调试,还是工厂大规模量产的标准化搅拌,都能精准适配,降低不同生产场景下的浆料制备难度。 主要应用的电池类型 锂离子电池:锂离子电池的正负极浆料成分复杂,正极浆料包含粘合剂、导电剂与正极活性物质,负极浆料有粘合剂、石墨碳粉等,这些浆料对混合均匀性和气泡含量要求极高。哈赛的搅拌机可实现正负极浆料的均匀分散与脱泡,避免电极因浆料不均出现充放电容量衰减等问题,适配各类消费电子、新能源汽车用锂离子电池的生产。 太阳能电池:该公司的太阳能浆料
搅拌脱泡机
是专为太阳能光伏行业设计的专用设备,适配太阳能电池的银浆、铝浆等导电浆料。这类浆料用于太阳能电池的电极印刷,其混合均匀度直接影响光电转换效率,设备的无污染搅拌和高效脱泡功能,能保证导电浆料的印刷性能,助力提升太阳能电池的发电效率,适用于薄膜太阳能电池等多种光伏电池类型。 其他特种电池:在一些特种精密电池领域也有适配性,例如 RFID 相关印刷电子电池、小型储能用特种薄膜电池等。这类电池常采用导电油墨、银纳米线浆料等特殊导电浆料,哈赛搅拌机可适配荧光粉、导电银胶等多种精细材料的搅拌,能满足其对浆料混合精度的严苛要求,保障这类小众特种电池的稳定性能。
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