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点胶机常见的问题及解决方法

要知道如何解决点胶机的问题首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。

    自动点胶机组成针筒活塞高精度的针头适配器高精度点胶控制器(定时调气压)操作方便体积小点胶机使用的气压*高是7bar可以适用于不同粘度的流体材料真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流

    点胶机上的三个宝一是压力二是定时三是回吸功能

    不同的胶水都不同粘度不同的工艺也会有不同的要求这是我们所无法用每秒几克来计量只能通过定时去定量胶水的粘度决定我们去采用怎样大的压力调压阀相当于水龙头锁紧开关压力越大,出胶速度也就越快时间设置得越长流出的量也就越大汽油一般粘度是5000CPS机油12000CPS牙膏状的是20000cps玻璃胶就是80000cps对于高粘度的胶水需要用高压泵去打胶出来对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能以防止胶水不断地向下流

点胶机*常见的问题出胶量不一致胶水吐出量的大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。

    上述四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000100000单位之间。在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶延时和拉丝滴漏现象越少。

    为了实现对吐出量的**控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。

    调压准确与否,首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言,粘度越高,意味着流动性越低。只有在表征粘度的CPS值与气源压力值两者之间建立正比关系,才能确保一定的胶水流动速率,从而实现对胶水流量的准确把握。此外,调压时需要注意,压力值升高到一定程度以后,吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力,当冲击力大到某个程度以后,将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此,压力值的适当范围是既要能保证胶水不发生喷溅,又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现*快出胶,从而提高工作效率。

    由于胶水材料的丰富多样性,在优异的点胶设备当中,表征供胶量大小的参数都不是ml等容积单位,而是时间单位。这是因为:时间固定,根据胶水粘度调节好压力大小形成确定的速率,出胶量也就确定了。供胶时间的**性则取决于电磁阀的精度。

    当胶水粘度较低时,在没有施加任何压力的情况下,胶料也会因为自身重力而向下滴漏。一旦发生胶水滴漏现象,精准点胶往往也就无从谈起。因此,高精度点胶必须解决无压力下的滴漏现象。有些点胶设备采用回吸技术,可给胶料提供适当的负压。这个负压是一个常开设置,当压出胶料的正压切断以后,负压在同一瞬间显现出来,“消灭”出胶延时并及时“拉住”向下滴漏的胶料,从而实现瞬间断胶。
    我司现在经营的*有代表性的点胶机具有以下功能:

AD2000C  超小型、高功能、低成本点胶控制器

内设3位数字时间显示器、可随意调节吐出量;

重复设定时间及压力;

消费电力做大9.0VA

作为小型点胶控制器可实现成本降低;

真空功能标准配置,以防止滴漏具备定时与手动两种功能;

空气源:*大0.99MPa,非润滑的干燥空气;

重量约2.2kg

真空功能:内设负压产生器;

外形尺寸:(W160*D160* (H) 70mm

AD3000C  全数码表式高精度点胶控制器

采用高精度调压阀,实现高精度吐出容易更改吐出条件

内设0.001秒调节、内设4位数字时间显示器、可随意调节吐出量;

内设4位数字时间显示器可随意调节吐出量;

适应不同电压,轻巧式设计;

*大电力消费11VA

由于数字化数码管理,得以实现高精度、高再现性;

空气源:*大0.99MPa,非润滑的干燥空气;

重量约2.5kg

真空功能:内设负压产生器;

外形尺寸:(W215*D160* (H) 88mm

粤公网安备 44030602001813号