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炸锡的原因

在使用自动焊锡机焊锡PCB板的过程中经常听到的反映是会发生炸锡的现象,具体可描述为锡液飞溅起来会发出的“砰“的声音很吓人,有时锡液飞溅到操作人员的手上会把人**。针对炸锡的问题哈赛科技的售后工程师分析各种可能发生的原因,得出以下三个影响因素:PCB板、助焊剂、焊锡条,其中焊锡条的影响基本上可排除,下面具体分析,PCB板和助焊剂的影响。

PCB板的检查

PCB板的检查相对简单一些,要求板面干燥不能含有水分,有一些厂对PCB板的存放条件不是很好,容易造成PCB板的潮湿。这是与锡液接确时会发生炸锡的主要原因。

    助焊剂的检查

使用自动焊锡机的机器设备的客户,其助焊剂都是使用锡丝的,锡丝出现炸锡的现象,主要是因为空气中的水分过大时会对助焊剂产生影响,为避免此现象的发生,操作人员要随时检查更换空气过滤器。而使用液体类的助焊剂的客户,应当注意其溶液的成分,某些厂家为了降低生产的成本用甲醇替代异丙醇或者无水乙醇,甲醇本身含有微量的水分,在焊锡时就会经常发生炸锡的现象。

助焊剂炸锡的情况多与湿度有着密切的关系。有条件的生产厂家应对车间的湿度环境加以监控。炸锡现象的发生也就以上几点,注意上面的问题基本上就可以解决炸锡。

 自动焊锡机的送锡原理:锡丝是由小电机带动两个夹紧小齿轮送出到锡丝管的,在到烙铁头的,在烙铁上有个开关是控制电机送锡的。
     哈赛科技有专业的售货服务团队,当客户购买机器后,在我司送机器到厂后会安排专业人员培训机器操作者熟悉使用并讲明注意事项。哈赛经营的全自动焊锡机,三周四周焊锡机,搅拌脱泡机,自动点胶机及点胶耗材类的针头,针筒,连接器等都能满足不同客户的不同需求。一下是我司焊锡机的简介:

三轴焊锡机器人标准配置:
*三轴焊接工作平台(XYZ行程:200×200×50mm
*手持式编程器
*加热控制器
*出锡控制系统(含出锡导管)
*焊笔组件
*焊咀清洁系统

型号

HS221-3A

电源

110240V  AC

加热功率

90W/150W 可选

工作温度范围

100℃~480

电机控制轴数

3

轴动范围

X轴 & Y

200mm

Z

50mm

轴动速度范围

X轴 & Y

0.1800 mm/sec

Z

0.1400 mm/sec

重复位置的精度

X轴 & Y

0.02 mm

Z

0.02 mm

分辨率

X轴 & Y

0.01 mm

Z

0.01 mm

负载重量

工作台

6kg

机头

kg

外形尺寸  W×D×H

300×370×510mm

重   量

17KG

速度控制

三维直线、圆弧插补,带速度前瞻的自动升降速处理;

示教文件容量

*大999个文件,每个文件*大60000个点;

加工文件容量

*大128个文件。

适用锡丝直径

0.30.50.60.81.01.2mm

使用环境

温度

040

湿度

20%~90%(无结露)




特点: 

1.**三维支持,包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。

2.大容量存储。255个动态存储文件,单文件支持高达999个点。

3.自定义阵列功能,轻松应付模具偏差。

4.群组功能。可快速复制、删除、修正、阵列、平移多个点。

5.独有的文件连接功能。可实现复杂的多层不规则阵列与非阵列图形交织加工。

6.可单独对孤立点进行出料量的控制,一次修改任意多个孤立点的参数。

7.运动中变速和高速轨迹平滑功能,可自定义的拐角升降速处理。

8.提供单步运行、整体加工、循环自动加工多种加工模式。

哈赛公司全自动焊锡机器人采用高热效的加热控制技术并配上专门设计的高热容量焊咀,配合精密出锡的控制系统,使焊笔的加温曲线更为合理,焊接质量更为稳定。尤其是在人员流动日益频繁的今天,为您的生产提供了更为实在的保障,解决了由于人员流动而带来的一系列问题,不仅提高了生产效率,也为您各类成本的节约提供了可能及可控性;同时为您的产品达到工艺一致、品质稳定奠定了基础。自动焊锡机主要是针对SMT后段补焊锡工序作业,替代人工进行标准化操作,提高品质减少不佳。现广泛应用在电子、汽车电子、数码、光电等行业。

由于关于焊锡的自动焊接技术要求因产品的不同而有许多细节及技巧,欢迎您直接和我们联系。我们会在**时间做出反应,确保您使用无忧。


 

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